İngilizce
中文简体
Endüstri Bilgisi
Bir ürünün temel bileşenleri nelerdir? transfer gravür baskı makinesi ?
Baskı Silindiri: Bu silindirik bileşen baskı silindirinin kalbinde yer alır. transfer gravür baskı makinesi . Tipik olarak çelikten veya diğer dayanıklı malzemelerden yapılır ve mürekkebi tutan mikroskobik hücreler veya girintilerle oyulmuştur. Silindir üzerine kazınan desen istenilen baskı tasarımına karşılık gelir. Silindir üzerindeki gravürün hassasiyeti ve kalitesi, son baskı kalitesini büyük ölçüde etkiler.Doktor Bıçağı: Baskı silindirinin yüzeyine konumlandırılan sıyırma bıçağı, mürekkep transfer sürecinde çok önemli bir rol oynar. Genellikle çelik veya plastik gibi esnek bir malzemeden yapılır. Sıyırma bıçağı silindir yüzeyindeki fazla mürekkebi sıyırarak mürekkebi yalnızca oyulmuş hücrelerde bırakır. Bu, baskı işlemi sırasında mürekkebin alt tabakaya eşit ve doğru bir şekilde uygulanmasını sağlar.
Mürekkep Sistemi: Mürekkep sistemi, baskı silindirine mürekkebin sağlanmasından sorumludur. Tipik olarak mürekkep rezervuarları, pompalar ve dağıtım sistemlerinden oluşur. Mürekkep haznelerden silindir yüzeyine kontrollü bir mekanizma ile aktarılır. Mürekkep sistemi, gravürlenen desenin eşit şekilde kaplanmasını sağlamak için tutarlı mürekkep akışı ve basıncını korumalıdır.
Kurutma Sistemi: Mürekkep alt tabakaya aktarıldıktan sonra lekelenmeyi önlemek ve yapışmayı sağlamak için hızlı bir şekilde kuruması gerekir. Kurutma sistemi, kullanılan mürekkep ve alt tabakanın türüne bağlı olarak sıcak hava, kızılötesi radyasyon veya UV kürleme gibi çeşitli teknikleri kullanabilir. Baskı kalitesini korumak ve üretim hızını artırmak için verimli kurutma çok önemlidir.
Alt Tabaka Besleme Sistemi: Bu sistem alt tabakanın baskı makinesi içindeki hareketini kontrol eder. Tipik olarak besleme silindirleri, gerilim kontrol cihazları ve ağ kılavuzlarından oluşur. Alt tabaka, doğru kayıt ve tutarlı baskı sağlamak için makineye hassas bir hız ve gerginlikle beslenir. Gelişmiş sistemler, alt tabakadaki kusurları veya tutarsızlıkları tespit etmek için web inceleme cihazlarını içerebilir.
Baskı Silindiri: Baskı silindirinin karşısına konumlandırılan baskı silindiri, silindir ile silindir arasından geçerken alt tabakaya basınç uygular. Bu basınç, mürekkepli silindir ile alt tabaka arasında uygun teması sağlayarak mürekkebin alt tabaka yüzeyine aktarılmasını kolaylaştırır. Baskı silindirinin uyguladığı basınç, baskı kalitesini optimize edecek ve aşırı mürekkep yayılmasını önleyecek şekilde ayarlanabilir.
Isıtma Sistemi (Opsiyonel): Bazı durumlarda, özellikle solvent bazlı mürekkeplerle veya emici yüzeylere baskı yaparken, baskı makinesine bir ısıtma sistemi dahil edilebilir. Bu sistem, mürekkepteki solventleri veya nemi buharlaştırarak kurutma işleminin hızlandırılmasına yardımcı olur. Baskı yolu boyunca stratejik olarak konumlandırılmış sıcak hava üfleyicilerden, ısıtılmış silindirlerden veya kızılötesi lambalardan oluşabilir.
Kontrol Sistemi: Kontrol sistemi, baskı süreci boyunca kritik parametreleri izleyen ve düzenleyen çeşitli sensörleri, kontrolörleri ve yazılım bileşenlerini kapsar. Buna mürekkep akışı, alt tabaka hızı, sıcaklık, basınç ve kayıt doğruluğu dahildir. Gelişmiş kontrol sistemleri, ayarları otomatik olarak ayarlamak ve en uygun yazdırma koşullarını sürdürmek için kapalı döngü geri bildirim mekanizmalarına sahip olabilir.
Geri Sarma Sistemi: Baskıdan sonra alt tabaka, daha sonraki işlemler veya paketleme için bir ruloya yeniden sarılır. Geri sarma sistemi tipik olarak, tekdüze sarmayı sağlamak ve basılı malzemenin kırışmasını veya yırtılmasını önlemek için gerilim kontrol aygıtlarını ve sarma mekanizmalarını içerir.
Çerçeve ve Yapı: Baskı makinesinin tamamı, yüksek hızlı baskı işlemleri sırasında oluşan mekanik gerilimlere ve titreşimlere dayanacak şekilde tasarlanmış sağlam bir çerçeve ve yapı ile desteklenir. Çerçeve stabilite ve sağlamlık sağlayarak sapmayı en aza indirir ve tutarlı baskı sonuçları sağlar.
