Rotogravür: Yüksek hızlı baskının zirvesi

. rotogravür makinesi , genellikle basitçe bir gravür baskısı olarak adlandırılır, yüksek hacimli, yüksek kaliteli baskı dünyasında bir titan olarak durur. İtalyanca “rotare” (döndürmek için) ve Alman “gravieren” (gravüre) bir karışımı olan adı, temel işlevini mükemmel bir şekilde tanımlar: mürekkebi bir substrat üzerine aktarmak için dönen, oyulmuş bir silindir kullanma.

Yükseltilmiş veya düz yüzeyler kullanan diğer baskı yöntemlerinin aksine, rotogravür bir intaglio İşlem, yani yazdırılacak görüntü, baskı silindirinin yüzeyinin altına kazınmış veya kazınmıştır. Bu benzersiz özellik, başarısının sırrı ve belirli uygulamalarda yaygın kullanımının nedenidir.

Rotogravür mekaniği

İşlem, gravür silindirinin oluşturulmasıyla başlar. Bu katı çelik silindir bakır ile kaplanmıştır ve daha sonra görüntü bir elmas kalemi veya bir lazer kullanılarak yüzeyine kazınır. Gravür, her biri derinlik ve boyut olarak değişen milyonlarca mikroskobik hücreden oluşur. Bu hücreler mürekkebi tutan şeydir ve Hücre derinliğinde varyasyon Rotogravure'un ünlü olduğu zengin, sürekli tonlara izin veren şeydir. Daha derin hücreler daha fazla mürekkep tutar, daha koyu, daha yoğun renklerle sonuçlanırken, sığ hücreler daha açık tonlar oluşturur. Bu, ton varyasyonu oluşturmak için devre ton noktalarına dayanan diğer baskı yöntemlerine göre önemli bir avantajdır.

Silindir hazırlandıktan sonra, rotogravür makinesi . Süreç birkaç temel adım içerir:

1. Mürekkep: Tüm silindir, her oyulmuş hücreyi düşük viskoziteli, çözücü bazlı mürekkeple dolduran bir mürekkep çeşmesine batırılmıştır.
2. Doktor Blade: Daha sonra önemli bir bileşen olan doktor bıçağı, aşırı mürekkebi görüntü olmayan alanlardan kazımak için kullanılır ve mürekkebi sadece küçük, gömme hücrelerde bırakır.
3. İzlenim: Silindir, kauçuk kaplı bir izlenim silindiri ile bastırılan substrat (kağıt, plastik film, folyo vb.) İle döner ve temas eder. Bu basınç mürekkebi doğrudan hücrelerden substrata aktarır.
4. Kurutma: Substrat daha sonra bir kurutma ünitesinden geçer, burada sıcak havanın çözücüyü mürekkepten buharlaştırdığı ve kuru, lekeli bir baskı bırakır. Bu işlem, her biri için her renk için, her biri için ayrı bir silindir ve mürekkep istasyonu ile her renk için tekrarlanır.

Avantajlar ve uygulamalar

Benzersiz intaglio süreci rotogravür makinesi Birkaç farklı avantaj sağlar:

• Olağanüstü baskı kalitesi: Sürekli tonlar, zengin renkler ve ince detaylar üretme yeteneğinde eşsizdir. Bu, fotoğrafik reprodüksiyonlar ve karmaşık tasarımlar için idealdir.
• Yüksek hızlı üretim: Rotogravure presleri son derece yüksek hızlarda çalışabilir, bu da onları milyonlarca izlenim için uzun baskı için mükemmel hale getirir.
• Dayanıklılık ve uzun ömür: Gravür silindirleri oldukça dayanıklıdır ve yıllarca yeniden kullanılabilir, bu da süreci tekrar eden işler için uygun maliyetli hale getirir.
• Çok yönlülük: İnce filmler, folyo, karton ve diğer emici olmayan substratlar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler üzerine yazdırabilir.

Bu avantajlar nedeniyle, rotogravür aşağıdakileri içeren çeşitli ürünleri yazdırmak için tercih edilen yöntemdir:

• Esnek Ambalaj: Bu belki de en yaygın uygulamasıdır, gıda ambalajı, atıştırmalık çantalar ve yüksek kaliteli grafiklerin marka çekiciliği için gerekli olduğu ürün sarmalayıcılar için kullanılır.
• Dergiler ve kataloglar: Süreç, yüksek kaliteli fotoğrafçılığa sahip parlak dergiler ve posta sipariş katalogları için mükemmeldir.
• Dekoratif laminatlar: Ahşap tahıl, mermer ve döşeme, mobilya ve duvar panelleri için diğer desenler yazdırmak için kullanılır.
• Tütün ambalajı ve güvenlik baskısı: Gravürün kesin doğası, pul ve para birimi gibi öğelerde güvenlik özellikleri yazdırmak için de kullanılır.

Özet olarak, rotogravür makinesi sadece bir yazıcıdan daha fazlasıdır; Yüksek kaliteli, görsel olarak çarpıcı baskılı ürünlerin seri üretimini sağlayan sofistike bir mühendislik parçasıdır. Hız, kalite ve çok yönlülüğü birleştirme yeteneği, modern baskı endüstrisinin temel taşı olarak konumunu sağlamlaştırır.